Эпоксидные наливные полы

Эпоксидные наливные полы за последние годы завоевали большую популярность на разных объектах — от промышленных предприятий до жилых помещений. Это покрытие благодаря своим характеристикам обеспечивает не только высокую прочность и долговечность, но и эстетическую привлекательность. Эпоксидный наливной пол (ЭНП) — это вид полимерного защитно-декоративного покрытия, которое получают в результате заливки на ранее подготовленную поверхность специального материала и его отверждения.

Устройство эпоксидного пола

Эпоксидными называют полы, получаемые из жидкой смеси эпоксидных смол с катализаторами. Все варианты эпоксидных полов и вспомогательных смесей (грунтовки, шпаклевки, базовые слои, защитные лаки) изготавливают только на двухкомпонентной основе. Для полимеризации смолы требуется отвердитель — примерно 25 % от ее объема. Эпоксидные полы могут быть изготовлены глянцевыми, матовыми, шероховатыми, декорированными, цветными. Изменения внешнего вида производят с помощью различных добавок.

Сегодня эпоксидный пол относят к старейшим бесшовным полимерным покрытиям. Именно они позволили создавать беспыльные зоны для микроэлектроники, космической и других научных отраслей. Эпоксидные полы уже не считают слишком сложными по технологии, поэтому они широко распространены. Современные добавки химической промышленности — пеногасители и пластификаторы — избавили их от хрупкости и истираемости.

Появились возможности изготовления тонких эпоксидных полов. Количество материала, идущего на них, резко сокращается, уменьшается и трудоемкость. Такие полы выгодны для помещений с небольшим сроком эксплуатации, а также для нагрузок с невысокой интенсивностью.

Изначально эпоксидные полы были устойчивы к химическим воздействиям благодаря использованию специальных добавок. Такие полы незаменимы в гальванических цехах, в производствах фармацевтической и химической промышленности, типографиях и т. д.

На предприятия энергетики, электроники, точного машиностроения, текстильной промышленности большим спросом пользуются антистатические и токоотводящие полы, изготавливаемые из специальных эпоксидных компаундов. Радиационно-стойкие и дезактивируемые полы обустраивают в цехах атомной промышленности. Полному отсутствию бактерий и вирусов отвечают эпоксидные фунгицидные и альгицидные полы.

Монтаж эпоксидного пола

С подготовленной поверхностью он включает следующие этапы:

1. Приготовление смеси (выполняется перед нанесением каждого слоя или его части);
2. Грунтовка (смесь наносят тонким слоем обычным валиком);
3. Шпаклевка (при необходимости), смесь наносят и разравнивают прямым шпателем;
4. Нанесение основной заливочной смеси (производят зубчатыми шпателями, ракелью);
5. Обработка слоя игольчатым шпателем;
6. Нанесение второго слоя (при необходимости);
7. Нанесение защитного лака (при необходимости).

Каждый слой перед нанесением последующего выдерживают не менее 10-12 часов для схватывания. В процессе заливки производят декорирование пола. В случаях, когда требуется высокая химстойкость и износоустойчивость полового покрытия, эпоксидная система становится незаменимой. Издержки, получаемые от длительности, сложности работ и дороговизны такого пола, окупаются его долговечностью.

Типы эпоксидных покрытий для пола

• Эпоксидная пропитка. Предназначена для бетона, проникает на глубину до 2 мм, делает пол прочным к истиранию, обеспыленым.
• Тонкослойное эпоксидное покрытие. Наносится толщиной до 0,8 мм. По виду и свойствам походит на цветную краску. Эффективно при обустройстве полов в общественных и административных зданиях больших размеров.
• Наливной эпоксидный пол. Наиболее популярное покрытие толщиной от 1,5 до 5 мм.
• Кварцевый эпоксидный пол. Используется с наполнителем из кварцевого песка. Применяется в особо нагруженных помещениях. При создании безыскровых покрытий вместо кварца используют мраморный или доломитовый песок.
• Антистатические эпоксидные полы. Изготавливаются вместе с медными лентами, образующими заземленный контур.
• Декоративные эпоксидные полы. При заливке используют различные цветные и блестящие элементы — чипсы, блестки, флоки.

Применение эпоксидных полов

Эпоксидные полы используют:

• в производствах, требующих от покрытий стойкости к износу, абразивам, химикатам — в фармацевтической и пищевой промышленности;
• в клубах, ресторанах и барах;
• в медицинских учреждениях;
• в паркингах, гаражах и складах;
• в административных и общественных помещениях;
• в магазинах, развлекательных комплексах.

Достоинства и недостатки эпоксидных полов

Эпоксидные полы прочны и долговечны, отличаются высокой химической стойкостью и устойчивостью к большим механическим нагрузкам. Имеют красивый и опрятный внешний вид, который можно усилить декоративной отделкой.

Недостатки эпоксидного пола — дороговизна, сложность нанесения, длительность процесса, токсичность до полимеризации, хрупкость готового покрытия.

Для получения дополнительной информации, свяжитесь с нашими специалистами по тел:+7 (915) 538-77-87 или заполните форму обратной связи на сайте.